AutoPore V

Kategóriájában a legjobb teljesítményű berendezés

A higany porozimetriás mérési módszer a minták pórusos szerkezetébe történő higany penetrációján (intrúzióján) alapul, szigorúan szabályozott nyomás mellett. A sebesség, a pontosság és a széles mérési tartomány mellett a higany porozimetria a minta számos tulajdonságának meghatározását teszi lehetővé, mint például a pórusméret-eloszlás, a teljes pórustérfogat, a teljes pórus felület, a medián pórus átmérő és a minta sűrűsége (halom sűrűség és látszólagos sűrűség). 

Az AutoPore V sorozatú higany poroziméterek segítségével gyorsabban és pontosabban meghatározható a pórusméret-eloszlás, mint más módszerekkel. Ez a műszer továbbfejlesztett biztonsági funkciókkal is rendelkezik, és új adatelemzési és jelentési lehetőségeket kínál, amelyek többlet információt nyújtanak a pórusok szerkezetét illetően.

Tulajdonságok és előnyök 

• Gyors, részletes intrúziós és extrúziós elemzést biztosít a pórusméretek széles tartományán
• Tizenkilenc szabványos penetrométer méret és konfiguráció lehetővé teszi a különböző méretű és formájú minták mérését.
• Az új biztonsági fejlesztések új mércét állítanak fel az operátorok biztonságát illetően. 
• A pásztázó üzemmód gyors, míg az egyensúlyi üzemmód részletesebb elemzést tesz lehetővé. 
• A MicroActive szoftver lehetővé teszi a jelentési tartományok gyors módosítását.
• Tartalmazza a felhasználó által meghatározott fejlett jelentéskészítési lehetőségeket Python-szkriptek használatával 

Működési előnyök

• 0,003 és 1100* µm közötti pórusátmérő mérésére alkalmas *0,2 psia (0,00128 MPa) kezdeti nyomással számolva
• A nyomás szabályozottan, 0,05 psia egységekként finoman, 0,2-ről 50 psiára növelhető. Ez lehetővé teszi részletes adatok gyűjtését a makropórusok tartományában.
• Az intrúziós/extrúziós mennyiségek nagy felbontású (mikroliter alatti) mérése rendkívüli pontosságot biztosít, ami lehetővé teszi szigorúbb tűrések, jobb gyártási folyamatok és kiváló minőségű kutatási adatok kidolgozását.
• Pásztázó és idő vagy intrúziós egyensúlyi sebesség üzemmódban működik
• A valós idejű diagnosztikával még azelőtt felismerheti az esetleges problémákat, mielőtt azok kritikussá válnának, vagy elrontaná az elemzési eredményeket.
• Rendkívül nagy felbontású adatokat gyűjt; jobb, mint 0,1 µL a higany intrúzió és extrúzió a térfogat tekintetében.
• Továbbfejlesztett lineáris mozgatás a nagynyomású kamra zárásához.

Konstrukciós előnyök

• A továbbfejlesztett biztonsági funkciók csökkentik a higany kiömlésének és a kezelő expozíciójának kockázatát
• Elérhető négy alacsony és két magasnyomású porttal a nagyobb számú minta mérése érdekében
• 33 000 psia vagy 60 000 psia modellekben kapható
• Nagynyomású generátorrendszer alacsony zajszint mellett
• A gyors pásztázó módszer lehetővé teszi az egyensúlyi állapotot megközelítő nyomáspontok felvételét és a mérés könnyebb nyomon követését.
• Az alapvonal korrekció módjának megválasztása (automatikus, differenciális vagy kézi) nagyobb pontosságot biztosít úgy, hogy a nagy nyomás által okozott kompresszibilitási és hő hatásokat korrigálja.
• A nyomás növelési lehetőségeknél kiválaszthatja a pásztázó módot a nagy sebességű vagy azonnali eredményekhez, vagy az egyensúlyi módot a pontosabb és részletesebb eredmények érdekében
• A hőmérséklet-érzékelő lehetővé teszi a penetrométer kalibrálásához használt higany sűrűségének automatikus kiszámítását
• A MicroActive szoftver lehetővé teszi az adatok interaktív kezelését, egyéni jelentések meghatározását és gyors elemzési eredmények elérését.
• A minta kompressziójának kompenzációja nagynyomású mérések során

Gyógyszeripari termékek:

A porozitás és a fajlagos felület nagy szerepet játszik a gyógyszeripari termékek tisztításában, feldolgozásában, keverésében, tablettázásában és csomagolásában, valamint a gyógyszer hasznos eltarthatóságában, oldódási sebességében és biológiai hozzáférhetőségében.

Kerámia:

A pórusok felülete és a porozitás befolyásolja a félkész termékek (kerámia máz) keményedését és ragasztását, és befolyásolja a késztermékek szilárdságát, állagát, megjelenését és sűrűségét. 

Adszorbensek:

A pórusok felülete, a teljes pórustérfogat és a pórusméreteloszlás ismerete fontos az ipari adszorbensek minőségellenőrzése és a szeparációs eljárások fejlesztése során. A felület és a porozitás jellemzői befolyásolják az adszorbensek szelektivitását.

Katalizátorok

A katalizátorok aktív felülete és pórusszerkezete befolyásolja a kémiai konverzió mértékét. A pórusméret korlátozása csak a kívánt méretű molekulák belépését és kilépését teszi lehetővé, ezáltal szelektív katalizátor hozható létre, amely elsősorban a kívánt terméket állítja elő.

Repülőgép:

A hőpajzsok és a szigetelőanyagok felülete és porozitása befolyásolja azok súlyát és működését.

Üzemanyagcellák:

Az üzemanyagcella elektródái szabályozott porozitást igényelnek nagy fajlagos felülettel a megfelelő energiasűrűség biztosításához.

Geológia:

A porozitás fontos a felszín alatti vizek hidrológiájában és a kőolajkutatásban, mert összefüggésben áll egy szerkezet által tárolt folyadék mennyiségével, valamint azzal, hogy mennyi erőfeszítést igényel annak kitermelése.

Szűrés:

A pórusméret, a pórustérfogat, a pórusok alakja és a tortuozitás mind meghatározó tényezők a szűrők gyártásánál. A pórusok alakja gyakran nagyobb hatással bír a szűrési folyamatra, mint a pórusméret, mivel erősen korrelál a szűrési teljesítménnyel és a szennyeződéssel.

Építőanyagok:

A diffúzió, az áteresztőképesség és a kapilláris áramlás fontos szerepet játszik a beton, cement és más építőanyagok lebomlási folyamataiban.

Papír:

A bevonat porozitása fontos az ofszetnyomtatás során, ahol befolyásolja a hólyagosodást, a tintafogadó képességet és a tinta tartását.